機械設計

多岐にわたる分野での実績

産業機械、工作機械、半導体製造装置、製薬設備、農業プラントなど、多岐にわたる分野で設計実績があります。ハイエンド3D、ミドルレンジ3D を含めて約60台のCADを有し、構想段階からのアウトソーシングから部品図1点の作図まで、また突然の短納期要請にも柔軟に対応します。

DXを見据えた設計環境

3D CADによる設計を起点として、設計・製造・解析の各データを同期させて検討するバーチャル・エンジニアリングの環境を整備しています。またRPA（Robotic Process Automation）の導入を推進しており、さらなる設計業務の効率化を目指しています。

機械設計実績

飲料用ペットボトルや洗剤・化粧品等の充填機およびキャッピング機のシステム設計
概要

容器形状・生産能力に応じて、システム全体の最適設計を行った。
大型案件や短納期案件も、スタッフ総力をあげて対応した。

設計のポイント
- ロータリー機構のため、カムを用いて複雑な動作を実現。
- キャップは個々に異なり、チャッキングやキャッピングの個別設計が必要。
- システム全体が大きく、設備搬送を考慮した分割設計が必要。
- フレーム構造を検討し、強度を向上してフレーム基準での搬送を実現。
- 部品点数が多い中での短納期の要請にも、スタッフ総力で対応した。
製薬用の小型容器の無菌充填や搬送システムの設計
概要

厳しい特殊環境に対応可能なメカ機構や材料の選定を行う。

設計のポイント
- 同一箇所で多くの機構配置が必要だが、容器が小さく実装に苦労した。
- 複雑な動作のタイムチャートを作成し、確実な動作シーケンス制御を実現。
- 位置決め精度が厳しく、機構・制御を精査して高精度を実現。
- 無菌状態に適応した部材の選定と汚染防止構造の実現。
製薬設備や再生医療設備向けの無菌ブースの設計
概要

設備に適した特殊環境での機構および材料の選定を行う。

設計のポイント
- ブース内の空気の流れを考慮して、ブロアー選定や吹出し口の配置を行う。
- 密閉性を保つためのカバー構造およびシール材反力への強度補強。
- 上記構造およびブース上部の複雑な配管等を含めて独自にノウハウを蓄積。
食品用容器のハンドリングやケーシング・システムの設計
概要

容器形状や生産能力に適した機構開発および全体システムの動作設計を行う。

設計のポイント
- バキューム・その他による部材のピッキング機構と搬送機構の設計。
- 高強度軽量部材を用い、可搬重量を確保するための軽量アーム構造を設計。
マシニングセンター周辺の搬送ラインの設計
概要

工場レイアウトに合わせて、搬送ラインの最適化設計を行った。

設計のポイント
- ワークの少量多品種化に伴い、チャック・グリッパ等の汎用性向上設計を行う。
- 全長40m程で150kgのワーク搬送もあり、スピードと強度への設計対応が必要。
- サイクルタイムの短縮が求められ、ケーブル配線から光伝送への移行推進。